活性炭吸附濃縮+CO催化燃燒一體化設備概述

CO的英文全稱是Catalytic Oxidizer，翻譯為中文就是催化燃燒的意思。催化燃燒工藝就是用催化劑使得可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。 廣東綠能環(huán)保的LN-CO系列活性炭吸附濃縮+催化燃燒CO一體化設備是結合活性炭吸脫附濃縮設備和催化燃燒設備形成組合工藝的有機廢氣凈化設備。其結構包括熱交換器，燃燒室，催化反應器，熱回收系統和排放煙囪等。

LN-CO系列活性炭吸附濃縮脫附+催化燃燒CO設備的凈化原理：

    有機廢氣首先經過熱交換器，在熱交換器中被預熱后在送去催化燃燒室，在催化燃燒室內達到所要求的反應溫度，有機分子在催化反應器中進行氧化反應，催化燃燒凈化后的煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

活性炭吸附工藝過程：有機廢氣在引風機作用下先通過干式過濾器預處理，去除粉塵顆粒和雜物（廣東綠能環(huán)保建議噴漆廢氣先經過噴淋塔去除漆霧，再經過干式過濾器去除殘留漆霧和水汽），然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化，達到排放要求。

活性炭脫附工藝過程：當活性炭吸附床快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。活性炭脫附分為離線脫附和在線脫附兩種模式，主要區(qū)別在于對應的活性炭吸附脫附模塊有所不同。在線脫附型可保證24小時不停機，適用于全天不間斷生產的有機廢氣治理設備。離線脫附型可以白天生產時吸附，晚上生產車間下班后脫附，適用于間斷性生產的有機廢氣治理設備。

催化燃燒工藝過程：催化燃燒技術的實質是活性氧參與的深度氧化作用，在催化氧化過程中，首先通過加熱系統升溫有機廢氣，但溫度不到其正常燃點，因此不發(fā)生明火燃燒。催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定的催化劑作用下，有機物在較低的起燃溫度下發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為二氧化碳和水，并放出大量熱能，產生的熱量和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度，當換熱后的廢氣達到工藝溫度時可關閉電加熱系統，降低處理廢氣的能耗。廢氣濃度達到一定值時，催化氧化反應后產生的熱量可以保證催化燃燒設備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉，大大降低了能耗。

LN-CO系列活性炭吸附濃縮脫附+催化燃燒CO一體化設備功能特點：

1、該環(huán)保設備性能穩(wěn)定，結構簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。

2、活性炭吸附濃縮催化燃燒設備的耗電量小，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

3、活性炭吸附脫附催化燃燒設備適用于常溫，中低濃度，大風量的有機廢氣凈化。

4、該環(huán)保設備運行阻力低，凈化效率達90%以上。

5、該活性炭吸脫附濃縮催化燃燒設備操作簡單方便，系統全程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動或選裝APP遠程控制。

6、該環(huán)保設備的控制系統安全可靠，配置多組溫度模塊，壓力，氣體傳感器和報警裝置，并設置了阻火器，泄爆膜等安全防護措施以及選裝氮氣降溫保護系統。

7、該有機廢氣催化燃燒設備采用了模塊化結構，結構簡單，模塊化形式，生產快，安裝簡單，設置占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

應用范圍：

   有機廢氣吸附濃縮催化燃燒裝置的應用范圍與沸石轉輪RTO設備相近，它適用于常溫，低濃度，大風量的揮發(fā)性有機廢氣凈化處理，廣泛應用于造船，汽車，摩托車，自行車，電器，家具，五金，集裝箱等生產行業(yè)噴漆涂裝車間所產生的噴漆有機廢氣的催化燃燒凈化處理。還有半導體制造，LCD制造，制鞋粘膠，印鐵制罐，塑料注塑，油墨涂料生產，印刷，電纜及漆包線等制造過程排放的有機廢氣的催化燃燒凈化處理。